本文摘要:在赤木家具行业,作为材料的带锯,锯条一般为2.5毫米,现在更细致的锯条只有1.5毫米。

在赤木家具行业,作为材料的带锯,锯条一般为2.5毫米,现在更细致的锯条只有1.5毫米。精度只提高了1毫米,但节约的材料不少。

然而,这种技术创新的市场价值仍未受到业内人士的广泛关注和尊重。让我们计算一下帐目,分析这1毫米的价值,供参考。

材料是赤木家具老板非常关注的一环。上好的木头,不仅要根据其曲直、笔画进行分类,还要根据家具的制作,考虑材料时板材的纹理、长度、厚度。这样下功夫,是为了最大限度地合理使用材料。但是,另一个对节约材料有很大作用的要素锯齿,往往被忽视。

由于家具被迫将薄而细的圆木切成方形油漆,将方形材料切成板材,红木钩切割的材料损失是不可避免的。锯片和圆锯片的厚度、锯片的大小直接影响赤木的出材率。

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例如,厚度为200毫米的处方材料需要嘉佑20块板。理想状态下,按钩托20次计算,锯路2.5mm,厚度损失50mm,即最后板材有效厚度150mm,出料率75%;锯路准确到1.5mm,厚度损失30mm,即最后板材有效厚度170mm,出料率85%。与此相比,锯条精度提高了1毫米,材料率提高了10%。

提高10%的出材率,在材料不足、价格高的赤木家具行业,意味着节约了相当多的钱。以大果紫檀为例,1吨暂时计算为2.8万元,10%相等节约2800元,100吨木材进入,可节约28万元,再加上20万吨左右的脚趾黄檀,10%相等节约2万元,100吨进入,可节约200万元。

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在这样的计算中,对于更高端、更喜欢价格的旧材料、好材料来说,锯齿精度提高1毫米的价值是不可思议的。事实上,这一毫米的意义和价值远不止这些。

锯条精度的提高,钩子切断的板材表面更加平坦、光滑、细致,只需用细砂纸研磨,就可以制造家具,节约了刨花的木材损失(一般刨花厚度为0.3-0.5毫米)。这不仅节约了人工费,还进一步提高了材料率1%-2%。

也就是说,赤木家具企业决不能轻视锯条精度上升的1毫米。一年后,为上司们节约的卖木钱,可以买到奢侈的别墅了!。


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